現在大部分的電子產品外殼材料主要為鋁型材，鋁相對于別的金屬材質密度小并且質量輕，并沒有金屬污染，沒有毒性，外表氧化層沒有揮發性金屬，有很好的延展性能，可以與很多金屬元素制作輕型合金，故而鋁型材外殼在電子行業中得到廣泛應用。但在制造過程中廠家是如何避免和解決外殼表層出現損壞情況。

外表損壞的原因：

1、鋁錠表層黏附著異物或組成偏析，若表層出現大量偏析浮出物，未經過均一化處理或處理不過關，內部隱藏著堅硬的顆粒物，材料通過工作帶時，它們就會損傷并吸附在工作帶表面，進而對外觀造成傷害。

2、模腔或工作帶中有著異物存在，在進行工作時由于擠壓而對外殼表層造成劃傷。

3、出料口導軌或擺床上散落著硬物，在型材經過時它們會與型材表面接觸造成損傷。

4、當型材被叉桿從出料導軌送至擺床上時，因過快的速度導致鋁型材外殼碰損。

外表損傷的解決方法：

1、加強對鑄錠質量的控制。

2、提高修模質量，模具定期氮化并嚴格執行氮化工藝。

3、用軟質毛氈將型材與輔具隔離，盡量減少外殼與輔具的接觸損傷。

4、生產中要輕拿輕放，盡量防止隨意拖動或翻動。

以上是鋁型材外殼外表損壞的原因和解決方法，鋁在電子產品外殼中應用廣泛，經過預處理的鋁外殼在外觀和適用性都有著很好的表現。